泵送粘性液體可能會出現(xiàn)一些難題。選擇泵時，必須始終考慮流體粘度。通過觀察粘性液體在受力時的行為，可以更好地理解粘性的影響。

牛頓液體——無論剪切速率或攪拌如何變化，粘度都保持不變。隨著泵速增加，流量成比例增加。表現(xiàn)出牛頓行為的液體包括水、礦物油、糖漿、碳氫化合物和樹脂。

假塑性液體——粘度隨著剪切速率的增加而降低，但初始粘度可能足夠大，以防止在典型的泵系統(tǒng)中開始流動。典型的假塑性液體是凝膠、乳膠漆和乳液。

膨脹液體——粘度隨著剪切速率的增加而增加。在最初泵送膨脹液體后，泵可能會停滯和停止。一些顯示膨脹行為的液體是漿液、粘土和糖果化合物。

觸變液體——與假塑性液體一樣，粘度會隨著剪切速率或攪拌的增加而降低。當攪拌停止或減少時，會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，粘度會增加。通常粘度不會恢復到其初始值。觸變液體的一些例子是肥皂、焦油、植物油、起酥油、膠水、墨水、花生醬和一些漿液。

蠕動泵的設計使其適用于研磨性和/或粘性流體，例如懸浮液、乳膏、泥漿、潤滑劑、油漆、廢液等。要最大限度地提高粘性流體的泵送效率，請執(zhí)行以下步驟：

1、降低泵的速度。將速度提高到超過某個點將對流速產(chǎn)生減小的影響。泵的最大有效速度隨著粘度的增加和管道尺寸的減小而降低。

2、選擇比泵水所需尺寸更大的管道。

3、選擇堅固的管道，例如 Chem-Durance® Bio、Norprene®、PharmaPure®、PharMed® BPT、Tygon® E-LFL、GORE® STA-PURE® 系列 PCS 或 GORE® STA-PURE® 系列 PFL。性能會更好，因為在泵頭阻塞產(chǎn)生泵送粘性流體所需的吸力后，更堅固的管道會迅速恢復到原來的形狀。對于 L/S® 和 I/P® 尺寸，選擇高性能精密管 - 壁厚管尺寸也比精密管更快恢復到原始形狀。更快的返回允許液體以更大的力被拉入管中。

4、選擇具有光滑孔的管道。光滑的孔將最大限度地減少摩擦力。BioPharm、BioPharm Plus、Tygon® E-Lab、Tygon® E-LFL、Puri-Flex® 或有機硅配方都是不錯的選擇。

5、降低流體的粘度。如果可能，在源頭或浸浴中加熱流體。粘度通常會隨著溫度的升高而降低，如果流體不會因加熱而受損，這將使泵送更容易。

遵守以下規(guī)則，齒輪泵非常適合泵送粘性液體

1、如果粘度高于 100 cp，則必須降低泵速 (rpm)。當泵送粘度超過 100 cp 時，需要確定最佳轉速和其他操作參數(shù)。

2、吸入和排出管線必須比泵端口的尺寸增加至少一個或更好的兩個管道尺寸。

3、在相同的壓力和流量下，電機的馬力必須大于泵送水所需的功率。

離心泵一般不適合泵送粘性液體。它們適合泵送粘度小于 200 cp 的液體。泵的容積和壓力能力隨著粘度的增加而降低。